Banca de QUALIFICAÇÃO: WAGNER GUTEMBERG CAVALCANTI DA SILVA

Uma banca de QUALIFICAÇÃO de MESTRADO foi cadastrada pelo programa.
DISCENTE: WAGNER GUTEMBERG CAVALCANTI DA SILVA
DATA : 29/03/2023
LOCAL: Recife-PE
TÍTULO:

PROCESSAMENTO E CARACTERIZAÇÃO DE LIGAS DE ALUMÍNIO COM REFORÇO NANOESTRUTURADO DE ÓXIDO DE NÍQUEL E ÓXIDO DE ZINCO ATRAVÉS DE TÉCNICAS DE METALURGIA DO PÓ

PALAVRAS-CHAVES:

metalurgia do pó (MP), compósitos de matriz metálica de alumínio (CMM), óxido de níquel (NiO), óxido de zinco (ZnO).

PÁGINAS: 46
RESUMO:

Os materiais nanoestruturados vêm passando por um rápido desenvolvimento devido à sua vasta aplicabilidade em diversas áreas tecnológicas, como por exemplo dispositivos eletrônicos transparentes, diodos e transistores, sensores de gás, detectores e LEDs, janelas inteligentes e memórias resistivas de acesso aleatório, entre outros. Por isso, fica claro a importância de estudos relacionados ao desenvolvimento e aplicação destes materiais. Dois materiais que vem se destacando devido as suas propriedades elétricas, magnéticas, químicas, mecânicas e ópticas são o óxido de níquel (NiO) e o óxido de zinco (ZnO). Um dos fatores que tornam estes materiais nanocristalinos tão interessantes para o meio cientifico são os seus efeitos semicondutores piezoelétricos. O objetivo principal desse trabalho é produzir compósitos de matriz de ligas de alumínio, reforçado com materiais cerâmicos nanoestruturado - NiO e ZnO, utilizando o processo de metalurgia do pó (MP) e técnica de moagem de alta energia (MAE). Para isso foram utilizadas algumas técnicas de caracterização: microscopia ótica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV), difração de raios X (DRX) e difração a laser para avaliar e comparar as características de cada um dos compósitos, além de verificar as propriedades mecânicas através do ensaio de microdureza Vickers. No primeiro momento os pós elementares são pesados e processados por MAE em um moinho vibratório do tipo SPEX. Posteriormente, os pós processados foram caracterizados através das técnicas de MO, MEV, DRX e difração a laser. Após a etapa anterior, estes foram submetidos a um processo de compactação uniaxial a frio. Seguido de compactação e sinterização ou pré-compactação e extrusão. Visando obter pastilhas do compósito, nas quais serão feitos ensaios e caracterização microestrutural, e por fim avaliação de resultados e conclusões.

MEMBROS DA BANCA:
Presidente - 2296912 - OSCAR OLIMPIO DE ARAUJO FILHO
Interna - 1848318 - NADEGE SOPHIE BOUCHONNEAU DA SILVA
Interno - 1215178 - RICARDO ARTUR SANGUINETTI FERREIRA