Sinterização por Spark Plasma Sintering (SPS): Experiência e Simulação Eletro-termo-mecânica-microestrutural
Spark Plasma Sintering. Compósitos de Matriz de Alumínio. Reaproveitamento de Resíduos. Metalurgia do Pó. Pó de Aciaria Elétrica.
Os Compósitos com Matriz de Alumínio (AMCs) são amplamente utilizados nas indústrias automotiva, aeronáutica e naval, entre outras, devido à baixa densidade e alta relação resistência/peso. A utilização de resíduos industriais, como o Pó de Aciaria Elétrica (PAE), nome genérico para os resíduos em pó recuperados após a produção de aço em fornos elétricos a arco, como reforço em AMCs ainda é pouco explorado, embora tenha mostrado potencial para melhorar algumas propriedades mecânicas do material base, tais como dureza e resistência. Com o objetivo de propor uma nova alternativa para o reaproveitamento do PAE, compósitos de matriz AA7075 reforçados com PAE, utilizando diferentes frações e tamanhos de partículas, foram produzidos. Os pós de partida foram processados utilizando um moinho de bolas do tipo SPEX. A densificação das amostras de PAE-AA7075 foi realizada por meio da técnica inovadora Spark Plasma Sintering (SPS), em uma única etapa, sendo a amostra aquecida a partir da temperatura ambiente, a uma taxa de 100 °C/min, até a temperatura de 550 ° C, essa temperatura foi mantida por 15 min ou 30 min, dependendo da amostra. Durante esse patamar, uma pressão uniaxial de 100 MPa foi aplicada. Nenhum tratamento térmico adicional é executado. Para avaliar a influência da fração de PAE e tamanho de partícula nas propriedades mecânicas e na microestrutura do material compósito, testes de microdureza Vickers, microscopia óptica e microscopia eletrônica de varredura foram realizados nas amostras sinterizadas. Observações em MEV mostram que a distribuição das partículas de reforço no material é homogênea, sem aglomeração das partículas. A microdureza dos compósitos AA7075 / PAE tende a aumentar com o aumento do teor de PAE, mostrando que o PAE apresenta potencial promissor para ser aplicado como reforço em compósitos matriz AA7075. O aumento máximo da microdureza ocorreu usando o PAE com tamanho de partícula menor que 53 μm (denominado G1), aumentando de 108 para 168 HV com os teores de PAE de 0 a 15% em peso, respectivamente, correspondendo a um aumento máximo de 55,6% em relação à microdureza do material de base. A técnica de Spark Plasma Sintering (SPS) é conhecida por sua capacidade de sinterizar diversos tipos de materiais em poucos minutos, pois sua taxa de aquecimento pode chegar a 1000 ° C / min, mas é importante o uso de métodos numéricos como o Método dos Elementos Finitos (MEF) para a previsão da melhor rota de densificação, compreensão e otimização deste processo, visando reduzir o número de experimentos, principalmente quando se trata de amostras com geometria complexa. Para possibilitar a modelagem por MEF, é necessário determinar os parâmetros da lei de fluência do material a ser sinterizado. Por isso, o MEF foi utilizado como ferramenta preditiva para obter a melhor rota de densificação pela técnica SPS, tanto para a liga AA7075 quanto para os compósitos PAE-AA7075. Ao comparar os resultados obtidos por meio da simulação com os resultados experimentais, foi possível notar que as curvas de densificação são muito semelhantes, o que valida o estudo realizado e comprova que o uso de MEF tem se mostrado promissor como ferramenta preditiva do processo SPS e das propriedades dos materiais resultantes.