INFLUÊNCIA DOS PARÂMETROS DE TRANSFERÊNCIA METÁLICA DO PROCESSO GMA-PULSADO EM ER309LSi NA MANUFATURA ADITIVA POR DEPOSIÇÃO AO ARCO ELÉTRICO
Manufatura Aditiva; GMAW-Pulsado; Aço Inoxidável 309L; Planejamento de Experimentos, parametrização do processo.
A manufatura aditiva de materiais metálicos utilizando o processo de deposição de energia direta GMA-Pulsado apresenta grande potencial, especialmente ao otimizar parâmetros para o aço AWS ER309LSi. O estudo mostrou que o controle sinérgico é limitado em tensões abaixo de 25 V, gerando respingos indesejados. Desligar o controle sinérgico permite ajustes finos, facilitando a transferência spray pulsada mesmo em tensões baixas, desde que combinadas com frequências elevadas. O planejamento de experimentos destacou que a velocidade de escaneamento (VE) é o fator mais influente na variação geométrica e no aporte térmico, enquanto tensão e frequência impactam o aporte de maneira similar. Maiores frequências e menores tensões, habilitam maiores VE e isso resulta em uma deposição mais uniforme, também permite maiores velocidades de alimentação de arame e maior espessura da camada de depósito sem elevar o aporte térmico. A condição ótima encontrada no DoE para gerar a melhor deposição com a maior espessura foi com 21,7 V, 140 Hz, 36 cm/min e 3,4 m/min na alimentação, com esses parâmetros uma parede de 260x150 mm foi fabricada. Conclui-se a priori que elevados valores de VE, em combinação com altas frequências resultam melhores depósitos do processo MADA via GMA-P.