Avaliação de risco em tempo real utilizando séries temporais: Um estudo de caso de um vaso knockout
Gêmeos Digitais. Análise de Risco. Séries Temporais.
Aprendizagem de Máquina.
Com a ascensão da Internet Industrial das Coisas (IIoT), as indústrias
estão cada vez mais conectadas. A coleta e armazenamento de dados
relacionados ao funcionamento dos equipamentos e processos de produção,
tornaram-se requisitos indispensáveis, permitindo a realização de análises
e tomadas de decisão para otimizar seu desempenho em tempo real.
Simultaneamente, o desenvolvimento de gêmeos digitais possibilita a
avaliação dessas otimizações em um ambiente virtual e de forma segura,
visando analisar sua eficácia sem comprometer o ambiente de produção real.
Podemos aplicar essas técnicas em conjunto com modelos de inteligência
artificial para realizar a análise de risco de sistemas de produção cada
vez mais complexos. Embora modelos probabilísticos sejam frequentemente
utilizados para calcular a probabilidade de eventos indesejáveis, podem
demandar conhecimento especializado e oferecer pouca flexibilidade no apoio
a decisão. Por outro lado, modelos de aprendizado de máquina podem ser
construídos utilizando dados históricos como base de treinamento,
capturando as relações entre as variáveis e as características do contexto
em que o equipamento está inserido. Assim, esses modelos auxiliam na
prevenção de eventos indesejados por meio de inferências em tempo real,
fornecendo informações aos operadores de forma oportuna para apoiar a
tomada de decisões. Vasos knockout, são dispositivos físicos de engenharia
capazes de evitar a presença de líquido em sistemas projetados para
trabalhar com produtos na fase gasosa. O presente trabalho tem como
objetivo apresentar uma técnica para avaliação de risco através de séries
temporais. Por meio de um estudo de caso de um vaso knockout no contexto de
uma refinaria de petróleo, construímos um gêmeo digital e realizamos o
treinamento de uma rede neural para inferir o comportamento futuro do nível
de líquido nesse vaso. Dessa maneira, os operadores podem tomar decisões
preventivas para evitar que o nível líquido atinja o máximo permitido e,
principalmente, prevenindo eventos que comprometam a segurança da operação.
Nossa técnica demonstrou resultados satisfatórios, sendo capaz de evitar a
ocorrência de paradas não programadas do sistema de fluxo de gás natural
nos casos analisados em nossos testes, além de mostrar robustez em cenários
onde os sensores apresentam ruídos em suas leituras.